一、鍋爐給水泵的工作原理 鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程，將液體舉升到鍋爐內(nèi)。
二、鍋爐給水泵的構(gòu)成
鍋爐給水泵的具體結(jié)構(gòu)如下：
1、定子部分
主要由前段、后段、中段、導(dǎo)葉、軸承架等零件由拉緊螺栓聯(lián)成一體。前、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在底座上。為了固定泵的位置，前段側(cè)膀與泵座支架間用2-φ12圓柱銷定位。為了在熱膨脹時泵體能軸向膨脹移動，前、后段下部和泵座間用導(dǎo)向鍵固定導(dǎo)向。
2、轉(zhuǎn)子部件
主要由葉輪、平衡盤、軸套等零件用軸螺母固定在軸上，采用平鍵防轉(zhuǎn)，整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上，轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機撓性聯(lián)接。
3、平衡機構(gòu)
本泵采用能*自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡盤、平衡板、節(jié)流襯套等零件組成。平衡泄漏水返回前段吸入渦室。
4、軸承部分
泵轉(zhuǎn)子由兩個相同的標(biāo)準(zhǔn)滑動軸承來支承。其軸瓦采用雙油環(huán)進行自行潤滑。并采用外接工業(yè)水或自來水進行冷卻，冷卻水壓力＞147千帕。軸承架下部各有三個調(diào)節(jié)螺釘，作調(diào)整軸瓦對中用。
泵的軸承架上，采用了油位計裝置：
在正常供油的情況下，能始終保持油位的恒定不變。這種油位計是依據(jù)在大氣壓強作用下，產(chǎn)生等壓面原理工作的。當(dāng)工作液面下降時，油杯的出油坡口便暴露在大氣中。空氣通過油標(biāo)止口處四個小孔及杯座上一小槽進入油杯內(nèi)腔，油在油柱靜壓力作用下流出油杯，油杯液面下降，油杯中流出的油使得工作液面回升到標(biāo)定的位置，這時也正好淹沒了出油坡口，空氣進不去，油杯內(nèi)腔為負(fù)壓，抵消了油位柱的靜壓力。油不再流出。如此反復(fù)循環(huán)，直至油杯中的油用完為止。
油位計結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，使用和保養(yǎng)方便。油位計的油杯可以向上拔出，待油杯中灌滿油后，以利索的動作，將油杯插入杯座即可。另外，保養(yǎng)時還需注意以下幾點：
a,油杯下部的4個φ2小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現(xiàn)象，否則，油位計將失效。
b,油杯外表面要保持清潔，以保證能清晰地顯示油杯液面。
c,防止碰撞以免損壞。
5、泵的冷卻系統(tǒng)
當(dāng)輸送介質(zhì)溫度超過80℃時,需接通冷卻水的部位有:
a.靜環(huán)
b.軸承水冷室
冷卻水可用自來水，壓力為147～294千帕,流量為0.5～1米3/時。
6、泵的密封
a.泵的前段、中段和后段之間靜止結(jié)合面采用金屬面密封，且在該密封面的外止口設(shè)有輔助密封圈（材料為三元乙丙膠）轉(zhuǎn)子各零件間采用金屬面密封，軸套與軸處采用膠圈密封。
b.泵的工作室兩端采用機械密封進行密封。
c.泵各級間采用密封環(huán)、導(dǎo)葉套分別與葉輪口環(huán)、葉輪小端口環(huán)間的微小徑向間隙來密封。
